数控系统为数字控制系统(Numerical Control)简称。数控系统作为机床“大脑”直接影响机床精度、动态特性等核心参数，主要由数控装置、伺服系统和测量系统三大部分组成，包含了数控装置、伺服装置、伺服电机、光栅尺、编码器及其他电子元器件。

数字控制机床（Numerical Control Machine Tool），简称数控机床，准确地按照事先安排好的工艺流程实现加工动作的金属切削机床。

数控机床相比普通机床区别主要在控制上，数控机床采用数字信号，普通机床一般采用模拟量控制，数控机床采用数字信号进行控制，因此需要有数字信号的发出装置（即数控装置）；既然有数字信号发出装置，就必须有数字信号的接收装置，因此有了伺服放大器及伺服电动机（称为伺服系统）；为了检测数控机床指令位置和实际位置的一致性，一般数控机床都装有反馈装置。

由于数控系统的标准品属性规模化效应较强，同时技术难度高，大部分机床厂以外采为主。

据测算，2021年国内数控系统市场空间216亿元，潜在进口替代空间137亿元，市场空间广阔。

综合考虑目前国产高端机床仍有较大国产替代空间，同时在“自主可控”相关政策催化下国产替代有望加速，预计2023年数控系统行业景气度也有望持续回暖，国产数控系统需求有望持续高增长。

竞争格局方面，海外龙头占据大部分市场，政策催化国产崛起。

海外发那科、西门子等企业起步早，发展成熟，在技术、客户认可度等方面处于领先地位，占据了国内3/4的市场。

国内企业起步晚，技术成熟度要落后于海外龙头。由于数控系统作为战略性物资的特殊性，并且西方国家及日本对我国实行出口限制和监督使用政策，我国推出“04专项”等政策加速国内企业成长，涌现出华中数控、科德数控等国内领先企业。

华中数控高档系统对标日、德产品1900余项功能匹配度超过98%；科德数控在功能上达到西门子840D的95.85%。依托高性价比，华中数控国内市占率从2018年1.31%提升至2021年3.89%，市场份额持续提升。

国内3C产业快速增长，伴随3C加工设备的国产化，华中数控切入3C领域快速实现突破，并且相比海外数控系统在部分加工指标实现反超，目前已经覆盖了创世纪、宇环数控、汇专科技等行业龙头客户。

目前国内航空航天、新能源汽车领域扩产、新工艺应用等变化为国产机床带来切入机遇，而国产数控系统在这些行业也已经积累了较多成熟案例，渗透率有望进一步提升。

展望未来，国产数控系统有望借助智能化、新技术应用等发展机遇，实现错位竞争，打开新的应用空间。

华中数控(300161.SZ)：

公司近年数控系统与机床业务实现高增长，2018至2021年增速分别为16.89%/51.87%/35.32%。

据公司公告，2020年在国产高端数控系统中市占率50%，为国产品牌第一，伴随数控系统国产化推进，其潜在成长空间较大。

华中数控经过校企改革，控股股东由华科资产变为卓尔智造集团，有望优化公司管理机制，推动费用率持续降低。

科德数控(688305.SH)：

公司目前实现了五轴联动数控系统与机床的一体化布局，其中关键功能部件自主化率高达85%。

自研GNC系列数控系统对标840D，单独售价相较840D售价低50%，带来显著的价格优势。2021年五轴联动机床、数控系统毛利率分别高达43.62%、49.81%，处于国内领先水平。

未来五轴机床在航空航天、新能源汽车等领域需求有望高增长，科德数控拟通过定增加速扩产，伴随扩产推进，业绩有望保持高增长。